Производство подсолнечного масла

Масло подсолнечное производится двух видов: нерафинированное и рафинированное. Разница между этими видами заключается в обработке сырья. Рафинированное масло проходит технологическую очистку: отстаивается, фильтруется, центрифугируется, происходит процесс щелочного и сернокислого рафинирования, отбеливание и гидратация, вымораживание и дезодорация. Однако масло рафинированное очищается только фильтрацией механической.
Первый этап в производстве подсолнечного масла. Семена отделяют от примеси металлической и отличающейся размерами и аэродинамикой. Для этого процесса существуют сепараторы производительность такого оборудования около 1 тонны в час.
Второй этап, это отделение семян от шелухи, это происходит в рушально-веечных машинах. Такая установка так же как и сепаратор, в среднем обрабатывает около 1 тонны сырья. На крупных предприятиях обычно используют по несколько таких машин, как сепараторов, так и рушально-веечных. Суммарная мощность оборудования должна совпадать с масло экстракционной линией.
После очистки семена попадают на станок вальцовый, где происходит размол семян. Мощность данного оборудования составляет 800 кг.
Следующая операция называется нагревание и жарка, обслуживается на жаровнях (паровые и газовые). Производительность этих сковородок составляет 0,8 тонн в час, хотя более экономичная жаровня, работающая на пару. Однако, если использовать холодный отжим, то от такого оборудования можно отказаться. В таком случае выход масла уменьшается.
Шнековый пресс- предназначен для отжима масла, его производительность составляет около 15-25 тонн за сутки.
После отжима растительное масло отстаивается, проходит фильтрацию первичной очистки. В принципе масло готово, и может идти в реализацию без использования дополнительных процессов очистки.