Мировой рынок пластмассовых изделий имеет вполне стабильную тенденцию к постоянному росту. Традиционные материалы, в современном мире, все активнее вытесняются полимерными. Основные причины – высокое качество, сравнительная дешевизна и относительная неограниченность сырья.
Потенциал пластмассового рынка России, как сырьевой, так и в плане потребления готовой продукции, просто огромен. Что уже давно оценили, и европейские, и азиатские производители, открывшие и открывающие множество предприятий на территории РФ.
Однако, для производства качественного продукта требуется, помимо сырья, качественное оборудование.
Технология литья пластмасс
Наиболее популярный процесс для переработки пластмасс – литье под давлением. При данном методе производство изделий происходит путем впрыска расплавленного сырья в пресс форму для литья.
Готовое пластмассовое изделие получается после прохождения расплавленного пластикового сырья по литниковым каналам непосредственно в пресс форму для литья пластмасс. Причем, для производства разных изделий, естественно, требуются различные пресс формы – для каждого изделия, своя.
Пресс-форма для литья пластика – сложнейший механизм. Каждый термопластавтомат может быть снабжен сразу несколькими различными формами для литья (чаще всего – 2-6). Поэтому, именно их качество, в современном производстве пластмассовых изделий, выходит на первый план. Именно этим обусловлена необходимость ответственного подхода к выбору поставщика оборудования.
Виды пресс форм
Пресс формы для пластика позволяют производить изделия самой разной конфигурации. Сами формы также неоднородны. Они могут быть:
- ручными, полуавтоматическими, автоматическими;
- стационарными, полусъемными и полностью съемными;
- иметь одну плоскость разъема или несколько;
- одноместными и многоместными;
- горизонтальными и вертикальными.
Этапы создания
Основу пресс формы составляют пуансон (подвижная часть) и матрица (неподвижная часть). Формующие полости пуансонов представляют собой обратный отпечаток (негатив) внешней поверхности выпускаемого изделия.
Производство пресс форм не терпит дилетантов и требует высококачественного оборудования и отлаженного технологического процесса. Процесс можно разбить на несколько этапов:
1. Обработка общей информации о планируемом изделии.
2. Анализ ТЗ (объем литья, материал для изготовления продукции, и т.д.).
3. Проектирование пресс формы, моделирование самого процесса литья.
4. Изготовление непосредственно пресс формы.
5. Изготовление на данной пресс форме образца пластмассового изделия.
6. Проверка его параметров и, если нужно, доработка формы.
7. Изготовление пресс форм в необходимом количестве.После каждого из этапов происходит согласование результатов с заказчиком.Данная технология позволяет изготавливать высокого качества пресс формы любых размеров и сложности.
