Увлажнение в офсетной печати.

Конструкции аппаратов увлажнения для офсетной печати постоянно совершенствуются. Каждая фирма — производитель печатных машин считает своим долгом если не изобрести, так по крайней мере модернизировать уже имеющиеся схемы построения аппаратов увлажнения.

В свою очередь, фирмы, изготавливающие расходную химию для полиграфии, всегда имеют в своем ассортименте концентраты увлажняющего раствора и различные добавки в него, которые также постоянно дорабатываются.

Ни одна система в офсетной печатной машине не заслуживает столько внимания, сколько системы увлажнения.

Принцип системы увлажнения в офсетной печати

Из курса общей полиграфии известно, что офсетная печать осуществляется с печатных форм, у которых печатные и пробельные элементы находятся на одном уровне, при помощи промежуточного элемента офсетного полотна. Печатная форма устроена таким образом, что печатные элементы остаются невосприимчивыми к воде, а пробельные элементы, наоборот, удерживают воду на своей поверхности. Функцию нанесения воды на печатную форму выполняет система увлажнения.

Система увлажнения в плоской офсетной печати — это система, обеспечивающая равномерное, стабильное нанесение увлажняющего раствора на печатную форму в процессе печати и позволяющая управлять балансом «краска/вода» в процессе печати.

Требования к качеству нанесения увлажняющего раствора и конструкции систем увлажнения

В процессе офсетной печати системы увлажнения должны обеспечить:

* равномерность нанесения пленки увлажнения на форму;
* стабильность пленки увлажнения на форме;
* управляемость пленки увлажнения на форме в процессе печатания.

Выше упоминалось, что каждый производитель печатных машин стремится разработать, запатентовать и установить свою конструкцию увлажняющего аппарата. Далее будут рассмотрены основные схемы построения существующих систем увлажнения, их преимущества и недостатки.

Система увлажнения Molleton

Одна из старейших систем увлажнения нашла применение в конструкции машин многих фирм. Эту систему отличает конструкторская простота исполнения, стабильность в пленкообразовании. К существенным минусам данной системы относится слабая управляемость пленки увлажнения на форме, высокая инертность данной системы при выходе на тираж (требуется много макулатуры, чтобы поймать баланс «краска/вода»), трудоемкость обслуживания.

Принцип работы данной системы заключается в том, что посредством валиков, зачехленных в тканевые чехлы, увлажняющий раствор подается на форму. Существует несколько конструкций данной системы, но объединяет их одно — наличие чехловых накатных валиков.