Ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок значительно уступает циркулярному станку по своим возможностям и функциям. Рабочее полотно оборудования представляет собой цельную полосу из металла, которая все время движется в направлении рабочего стола, чем обеспечивает максимальную безопасность человеку и препятствует выбросу в его сторону заготовки. Главными его преимуществами являются, возможность распила брусьев гораздо больших, нежели на циркулярном оборудовании, изогнутое пиление, минимальные отходы. Также ленточнопильный станок имеет небольшие размеры и низкий уровень шума при работе. В зависимости от габаритов станка он может быть установлен как на полу, так и на столе.

Большинство ленточнопильных станков могут работать с материалами толщиной от 15 см до 30 см. Ширина же пиления может колебаться от 15 до 35 см. Все зависит от модели оборудования. В данном оборудовании скорость пропила зависит от расстояния, которое проходит заготовка за минуту и колеблется 220-1200 м/мин. Чем больше плотность материала, тем меньшие скорости пропила используются. Дерево лучше всего обрабатывать на этом станке на максимальной скорости.

Электропривод мощностью 550-750 Вт приводит в движение два шкива. Один непосредственно связан прямой передачей, а второй движется за счет рабочего полотна. Специальная щетка установленная между шкивами при работе счищает накопившиеся опилки.

При работе на оборудовании направляющие полотна поддерживают его с трех сторон по бокам и сзади и не позволяют ему соскочить. Полотно при работе, кроме открытой части, скрыто в корпусе. Открытая же часть защищена регулируемым высоким ограждением.

Рабочий стол станка имеет квадратную форму, изготавливается из чугуна, стали или алюминия и наклоном до 45. Размер стола обычно составляет 40-45 см.

Включение станка производится с помощью кнопки пуска на торце. Автоматическим же выключением при открытии крышки доступа к полотну оснащены только некоторые модели.

Существует большое количество полотен для ленточнопильного станка. Большинство полотен изготовлены из стали с твердой кромкой или из никеля. Если первые не поддаются заточке и при износе просто выбрасываются, то вторые – можно заточить или отремонтировать при разрыве. Ширина полотен колеблется от 3 до 200 мм. Чем оно шире, тем более четко держится прямое направление пропила. Также при выборе полотна следует учитывать форму и частоту зубьев. От них зависит чистота пропила и скорость работы.