Лазерная резка металла

Раскрой металлического листа при помощи лазера, или лазерная резка металла – передовая технология в современной обработке металла. Большинство предприятий промышленного производства широко используют эту технологию. Лазерная резка металла uni-prom.com.ua позволяет оперативно и с высокой точностью производить изделия уникальных форм, которые отличаются сложным контуром. При мелкосерийном производстве такая резка дает возможность снизить энергозатраты и сэкономить на штампе, предподготовке металла и на самом материале, поскольку раскрой происходит при максимально эргономичном расположении деталей на обрабатываемом листе конструкционной или нержавеющей стали, алюминия, оргстекла, пластика. Все это позволяет понизитьстоимость лазерной резки в сравнении другими видами обработки металла и, соответственно, удешевить себестоимость готового изделия.

При лазерной резке металла в место заданного реза передается сфокусированная энергия излучения лазера, и происходит локальное нагревание металла до температуры плавления. Луч лазера делает тонкий и сверхточный разрез в заданном месте, не оказывая значительного механического воздействия на остальные участки обрабатываемого листа. Такой эффект происходит также за счет испарения (при обработке тонкого металла) и подачи активного газа (чаще всего кислорода) одновременно с излучением. Скорость лазерного реза варьируется от 0,16 м/с до 0,25, ширина реза - в зависимости от толщины металла 0,3 – 5 мм. Лазерная резка применяется также при работе с металлическими трубами, профильным прокатом и штамповкой.

В зависимости от вида и мощности лазера, применяемого в процессе, резка бывает:
- твердотельной;
- газовой;
- газодинамической.
Твердотельная лазерная резка металла наиболее распространена в производственных отраслях, газовая применяется в технико-научных областях производства, а газодинамическая специализируется на обработке металлических изделий с различным качеством поверхности.

Лазерная установка для резки включает в себя:
- излучатель (лазер, состоящий генератора, рабочего тела и оптического резонатора);
- систему, отвечающую за передачу луча к рабочей поверхности;
- систему координации резки;
- системы управления, действующей автоматически в соответствии с программой раскроя.
Внешне установка выглядит так: станок с больший столешницей, над поверхностью которой по взаимоперпендикулярным направляющим двигается лазерная режущая головка.

К плюсам такого вида резки можно отнести:
1) минимальный риск деформации металла и загрязнения будущей детали;
2) стоимость лазерной резки;
3) возможность создания эксклюзивных изделий и деталей к ним.
К минусам лишь технологические требования к толщине обрабатываемого металла.