Металлообработка на заказ

Во многих случаях необходима такая услуга, как изготовление различных металлоизделий на заказ по чертежам заказчика. Чаще всего такие заказы принимаются от различных компаний, которым необходимы какие-либо нестандартные конструкции. Это могут быть различные сосуды, емкости, резервуары, или детали машин, тела вращения, элементы механизмов. При этом всегда стараются, чтобы как можно большее число элементов изделия было унифицировано с аналогичными, выпускаемыми серийно. Этим можно значительно снизить стоимость и повысить ремонтопригодность конструкции.

Стоимость обработки стали во многом зависит от того, насколько отлажен технологический процесс, а чтобы он был хорошо оптимизирован необходимо серийное или массовое производство. Тогда стоимость падает во много раз, а вот при штучном производстве она очень высокая. Именно в этом заключается основной недостаток индивидуального производства на заказ, но с ним приходится мириться, так как часто стоимость не имеет решающего значения. Ведь само изделие сделано в единственном экземпляре, а на него вполне можно выделить больше средств.

Металлообработка на заказ выполняется в соответствии со всеми нормами и стандартами, которые приняты для аналогичных изделии в промышленности. Тоже самое относится и к методам и приемам обработки. Зачастую используются те же самые станки. Широко применяются всего несколько технологических операций: штамповка, прессование или другая обработка металлов давлением. Сварка полученных элементов, последующая пескоструйная обработка и покраска. Это типовые операции при изготовлении тех конструкций, где подвижные элементы отсутствуют, например, емкости или различные аппараты для химических производств.

В случае необходимости изготовления подвижных элементов главной операцией становится станочная обработка. Она осуществляется с помощью типовых токарных, фрезерных и сверлильных станков. Точность обработки составляет десятые и сотые доли миллиметра. Часто применяются и такие, не используемые при промышленной обработке, методы как наваривание отверстий и валов, что необходимо для образования технологического припуска. Данный прием используется при реставрации и восстановлении изношенных элементов машин. Данная практика имеет широкое распространение в транспортной сфере, а также во всех добывающих отраслях.